La logística es fundamental en la gestión eficiente de cualquier empresa u organización, ya que es tanto un proceso como una estrategia diseñada para garantizar que los productos, materias primas y recursos necesarios fluyan óptimos a través de la cadena de suministro, desde su punto de origen hasta su destino final.

Dos aspectos esenciales de la logística son: la logística de entrada y la logística operacional. Por un lado, la logística de entrada se enfoca en la gestión de los recursos necesarios para la producción o prestación de servicios. Esto implica la planificación, adquisición y transporte de materias primas, componentes y equipos desde los proveedores hasta las instalaciones de la empresa. Una gestión eficiente de la logística de entrada asegura que los insumos estén disponibles en el momento y lugar adecuados, minimizando costos y retrasos.

Por otro lado, la logística operacional se concentra en la optimización de los procesos internos de la empresa para garantizar la producción o la prestación de servicios de manera eficiente. Esto incluye la gestión de inventarios, el flujo de trabajo en la planta de producción o en las operaciones diarias, así como la distribución de productos terminados a los clientes. Una logística operacional eficaz contribuye a reducir tiempos de entrega, aumentar la productividad y satisfacer las demandas del mercado de manera puntual. En este contexto, la logística juega un papel crucial en la competitividad de las empresas, ya que una gestión eficiente de los recursos y la cadena de suministro puede marcar la diferencia entre el éxito y el fracaso en un mercado cada vez más globalizado y exigente. En este artículo exploraremos con más detalle estos dos aspectos esenciales de la logística, así como su importancia en el mundo empresarial actual.

El diseño metodológico es entendido como aquellos pasos a seguir para recolectar información y de esta manera analizar los factores que podrían perjudicar o beneficiar una investigación. Por lo anterior, el presente trabajo adopta una metodología de tipo cualitativa de carácter descriptivo, pues utiliza teoría fundamentada con base en el objeto de estudio.

Si bien la investigación cualitativa “trata con fenómenos que son difíciles o imposibles de cuantificar matemáticamente, tales como creencias, significados, atributos y símbolos […], esta busca recolectar un entendimiento profundo del comportamiento humano y las razones que rigen dicho comportamiento” [14]. Por lo anterior se vuelve relevante estudiar la logística de entrada, ya que para que una línea de producción no pare es necesario que las actividades que se realicen en este punto se den de forma adecuada. Así pues, cuando el proveedor llegue a la planta con el material solicitado, este deberá ingresar al sistema y darlo de alta para que se pueda contabilizar y los datos se reflejen en el software de la empresa. Esto ayudará a las organizaciones y sus colaboradores a tener un control del inventario en el almacén, lo que facilitará que las líneas de producción tengan el material necesario y no se vean afectadas al responder a las necesidades de los clientes. Pero para establecer el mínimo de inventario se necesita de la demanda y del tiempo que se tarda el proveedor en llegar a la planta, aspectos que de igual forma deben de considerarse en el proceso de toda línea de producción.

Por esta razón, la logística de entrada influye en las líneas de producción de manera que sea posible contar con la materia prima necesaria en el tiempo que se requiere, por lo que es primordial que las organizaciones empresariales utilicen alguna herramienta para almacenar dichos materiales ya que es indispensable tener un control de inventarios y así mejorar la coordinación entre la demanda y la materia prima, lo que impactaría de manera positiva en la reducción de costos y así generar beneficios a la empresa [15].

Por su parte, las actividades de la logística operacional ayudan a mantener un mínimo de inventario en el almacén para que no haya inconvenientes en la organización empresarial por falta de recursos. Dicho lo anterior, el operador responsable que esté en las líneas de producción tiene que realizar algunas actividades para que le surtan el material, aquí el colaborador cuenta con dos tolvas de material, una es de uso y la otra de reserva. Entonces, cuando el operador que se encuentra en la línea de producción se termina el material de uso, tiene que colocar la tolva en un área para que el operador que surte la materia prima la pueda tomar, y posteriormente ir al área del almacén y traer la materia prima en la tolva por medio de una ruta de surtido bien definida.

Para que el operador que surte la materia prima pueda llevar el material del almacén a las líneas de producción, tiene que dar de baja el material por medio de un escáner, así el material se va a ir ‘descontando’ del sistema de forma que cuando llegue a los niveles mínimos en el inventario se emitirá una alerta en el software que se esté usando, ya sea MRP o SAP. Lo anterior es entendido como la señal para hacer una requisición y pedir material al proveedor, de manera que esta llegue a tiempo a la planta y las líneas de producción no paren.

De manera general, este es el papel que juega la logística para que las líneas de producción no se vean afectadas por la falta de materia prima. Por esto es relevante el estudio de la logística y sus líneas de producción, porque podemos tener un mejor servicio al cliente entregando el producto terminado en el tiempo necesario y así controlar las entradas y salidas del material, evitando que las líneas de producción paren por falta de material, lo que permitirá reducir costos generados por el tiempo extra.

Todas las organizaciones empresariales necesitan de la logística para la gestión de sus actividades. Con ella las empresas buscan alcanzar una buena rentabilidad y así reducir costos, y para lograrlo es conveniente pensar en planear algunas estrategias o actividades. Uno de los problemas logísticos más comunes es que al no haber una buena administración de actividades, las líneas de producción se interrumpen por falta de material, lo que afectaría la entrega del producto al cliente final. El objetivo de la logística es planear y administrar todas las actividades relacionadas con el flujo de la materia prima desde el proveedor hasta el cliente final. Dichas actividades deben realizarse coordinadamente para entregar al cliente el producto terminado en el tiempo que se requiere, y así lograr la rentabilidad de la organización empresarial, por lo que se vuelven relevantes las etapas de entrada y operacional.

Para la logística de entrada si no se ejecutan adecuadamente las actividades a realizar, puede que se deba a una escasez de materia prima, por lo que las líneas de producción terminarían parando por falta de material. Así, para evitar que dichas líneas de producción se afecten, una de las principales actividades es establecer un mínimo de inventario que asegure que al llegar a los niveles mínimos se emita señales para surtir la materia prima y las actividades no paren, pero para definir el mínimo de inventario hay que conocer la demanda y el tiempo que tarda el proveedor en llegar a las instalaciones de la planta con los recursos necesarios. Sin embargo, se vuelve un problema cuando la demanda cambia y no se actualiza, por lo que esto ocasiona que se realicen algunas modificaciones en el software para llevar un control preciso sobre el material en el proceso de producción. Por lo anterior, los softwares juegan un papel importante ya que su principal objetivo es garantizar que se cuente con el suficiente material necesario, y así las empresas puedan ofrecer el mejor producto o servicio posible a un costo mínimo [8].

Es así como la logística de entrada influye en las líneas de producción, de manera que estas tengan la materia prima disponible en el tiempo que se requiere. Incluso se debe usar una herramienta adecuada para almacenar la materia prima, ya que es primordial tener un control de inventarios y una mejor coordinación entre la demanda y materia prima, lo que impactaría de manera positiva en la reducción de costos para generar beneficios a la empresa [15].

En cuanto a la logística operacional, una de las actividades que se tienen que definir son las rutas de surtido del almacén hacia las líneas de producción, por lo que es fundamental designar un operador por cada ruta de surtido. Para esto se define en cuánto tiempo el operador realizaría la recolección de los contenedores vacíos y entregaría los contenedores llenos, para que cuando el operador llegue al almacén y llene la tolva con el material identificado (dicha tolva podrá identificarse previamente con el número del material y la foto del material que debe de contener), este pueda escanearse con el software predeterminado por la empresa para darlo de baja del sistema y controlar la salida del material. En cambio, si no se recogen las tolvas vacías para rellenarlas, automáticamente la línea de producción va a parar por falta de material derivado del descuido, distracción o indisciplina del operador.

Además, otra actividad que influye en la línea de producción es las rutas de surtidos, ya que es posible encontrar problemas en el software que lleva el control de la materia prima si no se administra adecuadamente, pues este puede mostrar que sí hay materia prima en existencia cuando realmente no la hay, y viceversa. Cuando esto sucede en cualquiera de los extremos, el titular correspondiente de cada nivel debe atravesarlos según su ruta designada y regresar para recuperar material productivo. Las acciones anteriores no solo afectan a la línea de producción dentro de una empresa, sino que también vuelven relevante el estudio de la logística para prevenir interrupciones de producción debido a escasez de materias primas.

Es importante entender el papel que juega la logística en las organizaciones, ya que asegura el aprovisionamiento de la materia prima para tener un flujo continuo y controlado al producir el producto o servicio que se debe entregar al cliente.

De esta manera podemos considerar a la logística como un pilar fundamental de la industria, ya que garantiza una gestión eficiente de los materiales, el flujo de información y los aspectos financieros, así como también su capacidad para planificar operaciones, adaptarse al cambio y garantizar una producción eficiente, por lo que destaca su contribución fundamental al crecimiento empresarial y la satisfacción de necesidades de los clientes.

Con la globalización el mundo empresarial se ha hecho más dinámico y competitivo, por lo que las actividades que realiza la logística son fundamentales para lograr la satisfacción del cliente, ya que el producto terminado lo tendrá en el tiempo y cantidad que se requiere. Así, con la logística es posible alcanzar la optimización de las rutas de surtido, el abastecimiento de la materia prima y la administración del inventario, logrando una logística eficiente.

Uno de los problemas de la organización es el control de entradas y salidas de los materiales, por lo que se sugiere seguir investigando cómo actúan las empresas para saber cuál sería la mejor opción, y así evitar que las líneas de producción paren en cualquier organización. Así mismo, es relevante investigar otras alternativas que permitan eficientizar los procesos para apoyar la logística y controlar mejor el material para que las líneas de producción puedan trabajar de manera continua según la demanda del cliente.

Quiero agradecer a la Universidad virtual CNCI por darme la oportunidad de realizar esta investigación, ya que si ellos no me hubieran hecho la propuesta no habría podido realizarla.

Un agradecimiento especial a la Licenciada Yanette Guadalupe Cisneros del Toro por su colaboración al aportar ideas, análisis y retroalimentación al trabajo.

Muchas gracias a todas las personas que contribuyeron, apoyaron e hicieron posible la realización de esta investigación, ya sea directa o indirectamente.